在大型工程機械中，單排球式回轉支承起著非常重要的作用。 為了延長單排球式回轉支承的使用壽命，必須做好工作。 維護單排球式回轉支承。 特別是在單排球式回轉支承軸承的工作中更為重要，那么，工作后如何保持單排球式回轉支承軸承？

  在單排球式回轉支承中，大多數客戶誤解為單排球式回轉支承的尺寸與潤滑臂的尺寸相同，并且在潤滑時必須每天使用。 實際上，這種方法是錯誤的。 如果潤滑時間太短，將會在軸承中產生過多的潤滑油，從而破壞了防塵環(huán)泄漏的風險。 同時，有泄漏，雜質會進入軸承內部，從而破壞軸承的正常運行。 通常，旋轉軸承的潤滑間隔約為每250小時。 不同的操作強度可能會適當調整潤滑周期。 最適合每周申請一次。

  當單排球式回轉支承在工廠涂上2號極壓鋰基潤滑脂時，會根據不同的工作條件啟動并重新填充新的潤滑脂。 單排球式回轉支承滾道定期添加潤滑脂。 普通滾珠軸承每100小時加油一次，惰輪每50小時加油一次。 在熱帶，濕度，灰塵，溫差，連續(xù)工作等特殊情況下，為了縮短潤滑周期，機器必須在新潤滑脂運行前后長時間停止加油。 每次潤滑都必須在滾道中注滿潤滑脂，直到密封墊底部滲出為止。 注意潤滑脂。 緩慢旋轉單排球式回轉支承，使油脂均勻填充。 定期清除牙齒表面的碎屑。

  使用單排球式回轉支承后如何保養(yǎng)

  對于單排球式回轉支承，我們并不陌生。 由于單排球式回轉支承在工程機械中具有良好的支撐力，因此可以安全有效地保證機械能的正常運行。 但是，我們不知道單球旋轉時球的異常噪音的原因和解決方法。 以下編輯器將為您提供全面的介紹。

  單排球式回轉支承異常的原因：

  1.安裝面不平整，安裝面的平整度不符合要求，會在滾道之間造成負間隙。 在安裝過程中，擰得太緊會在單排球式回轉支承上產生異常聲音。

  2.單排球式回轉支承的滾道中有沙子，鐵等雜質，會導致單球式回轉支承的圈。 同時，存在這樣的問題。 通常情況下，機器很難運行。

  3.單排球式回轉支承缺少潤滑油。 檢查滾道是否缺少潤滑油。 如有可能，添加潤滑油以減少各個部分的摩擦。

  單排球式回轉支承異常解決方法：

  1.如果缺少潤滑劑，可以在單排球式回轉支承的滾子上涂抹或添加潤滑劑，新的單排球式回轉支承應每100小時工作一次。 應使用潤滑劑以確保不會對機器進行潤滑。 將工作。

  2.如果其中有雜質，請清理干凈。 請注意，清潔期間不能使用硬物進行清潔，這會增加單列球軸承的表面缺陷。 可以使用柔軟的物體進行清潔，以有效地確保產品表面的完整性并延長使用壽命。

  3.如果問題是安裝不均勻，則可以重新安裝單排球式回轉支承。 在安裝過程中，請確保安裝表面平坦且不要太緊或太松。